Արդյունաբերական կրող արտադրանքի ստուգման ստանդարտներ և մեթոդներ
1.1 Պատրաստի կրող արտադրանքի չափային ճշգրտություն
Չափային ճշգրտությունը պատրաստի կրող արտադրանքի հիմնական ստուգման կետերից մեկն է, պահանջվում է առավելագույն փակ եզրագիծը և նվազագույն շրջանագիծը, հետևաբար վերջապես ստացվում է շրջանագծի կենտրոնը և տրամագիծը:Պատրաստի կրող արտադրանքի ներքին և արտաքին օղակների չափերի ճշգրտության համար դա կազդի ոչ միայն առանցքակալի ներքին աշխատանքային մաքրման, այլև հյուրընկալողի աշխատանքային աշխատանքի և նույնիսկ առանցքակալի ծառայության ժամկետի վրա:
1.2 Պատրաստի կրող արտադրանքի պտտվող ճշգրտություն
Պտտվող ճշգրտությունը պատրաստի կրող արտադրանքի հիմնական ստուգման կետն է:Պատրաստի կրող արտադրանքները տեղադրելու ժամանակ առանցքակալի և տեղադրման մասերի միացման վայրում ճառագայթային արտահոսքը կարող է փոխադարձաբար փոխհատուցվել՝ այդպիսով զգալիորեն բարելավելով նման մասերի տեղադրման ճշգրտությունը:Հետևաբար, առանցքակալի պտտման ճշգրտության շատ մեծ պահանջ կա:Միևնույն ժամանակ, ճշտագլուխ ձանձրալի մեքենայի անցքերով ճշգրտությունը, ճշգրիտ հղկող անիվների առանցքների ճշգրտությունը և սառը գլանվածքի շերտերի որակը բոլորը սերտորեն կապված են կրող պտտվող ճշգրտության հետ:
1.3 Պատրաստի կրող արտադրանքի ճառագայթային ներքին մաքրում
Ճառագայթային ներքին մաքրումը հիմնական ցուցանիշն է պատրաստի կրող արտադրանքի ստուգման համար:Քանի որ առանցքակալները տարբեր նպատակների համար են, ընտրված ներքին մաքրությունը նույնպես մեծապես տարբերվում է:Հետևաբար, ժամանակակից արդյունաբերական արտադրության գործընթացում պատրաստի կրող արտադրանքի ճառագայթային ներքին մաքրումը մեծապես օգտագործվել է որպես որակի վերահսկման ստանդարտի ցուցիչ, պատրաստի արտադրանքի և այլ ոլորտների ստուգման և վերահսկողության մեջ:Այսպիսով, կարելի է տեսնել, որ ներքին մաքսազերծման ստուգումը կարևոր կետ է պատրաստի կրող արտադրանքի ստուգման համար:
1.4 Պատրաստի կրող արտադրանքի պտտման ճկունություն և թրթռումային աղմուկ
Քանի որ առանցքակալը շահագործման ընթացքում ենթարկվում է ճնշման և սթրեսի, ուստի պատրաստի կրող արտադրանքների համար կան բարձր և հավասար կարծրության բնութագրիչ, բարձր առաձգական սահման և համեմատաբար բարձր սեղմման ուժի պահանջներ:Հետևաբար, պտտման ժամանակ բարորակ առանցքակալը պետք է արագ աշխատի առանց խցանման:Առանցքակալի թրթռումային աղմուկի արդյունավետ վերահսկման համար պետք է համապատասխան միջոցներ ձեռնարկվեն ոչ պատշաճ տեղադրումից առաջացած առանցքակալի վիբրացիոն աղմուկի համար:
1.5 Պատրաստի կրող արտադրանքի մնացորդային մագնիսական ինտենսիվությունը
Մնացորդային մագնիսական ինտենսիվությունը պատրաստի կրող արտադրանքի ստուգման կետերից մեկն է, քանի որ շահագործման ընթացքում մնացորդային մագնիսականություն կլինի:Դա պայմանավորված է նրանով, որ այդ երկու էլեկտրամագնիսական միջուկները չպետք է փոխկապակցված լինեն, ուստի նրանք պետք է աշխատեն անկախ:Միևնույն ժամանակ, էլեկտրամագնիսական կծիկի միջուկը դիտարկվում է որպես մեխանիկական բաղադրիչ, մինչդեռ կծիկը ոչ:
1.6 Պատրաստի կրող արտադրանքի մակերեսի որակը
Մակերեւույթի որակը նույնպես պատրաստի կրող արտադրանքի ստուգման կետերից է, հետևաբար, համապատասխան որակի ստուգում պետք է կատարվի մակերևույթի կոշտության, տարբեր ճաքերի, տարբեր մեխանիկական վնասվածքների և որակի վերաբերյալ և այլն։ Անհամապատասխան առանցքակալների համար դրանք չեն կարող օգտագործվել։ բայց պետք է վերադարձվի արտադրողին վերամշակման համար:Օգտագործելուց հետո դրանք կհանգեցնեն բազմաթիվ մեխանիկական վնասվածքների սարքավորումներին:
1.7 Պատրաստի կրող արտադրանքի կարծրություն
Առանցքակալման կարծրությունը որակի հիմնական ցուցանիշն է:Քանի որ պողպատե գնդիկը պտտվում է գնդաձև միջանցքում, այն ունի նաև կենտրոնացման որոշակի ազդեցություն, հետևաբար, չհամապատասխանող կարծրություն ունեցող առանցքակալները չպետք է օգտագործվեն:
2.1 Ավանդական մեթոդ
Պատրաստի կրող արտադրանքի ստուգման ավանդական մեթոդը ձեռքով ստուգման մեթոդն է, որտեղ մեքենաշինական սարքավորումների ներսում առանցքակալների աշխատանքային վիճակը մոտավորապես կդատվի որոշ փորձառու աշխատողների կողմից, ովքեր ձեռքով դիպչում են կամ ականջներով լսում:Այնուամենայնիվ, մեր օրերում արդյունաբերական արտադրական արդյունաբերության բուռն զարգացումով, ավանդական մեթոդի կիրառման մեջ կան բազմաթիվ թերություններ, և միևնույն ժամանակ, անսարքությունները չեն կարող արդյունավետ կերպով ժամանակին բացառվել ձեռքով:Ուստի ավանդական մեթոդը մեր օրերում հազվադեպ է կիրառվում։
2.2 Ջերմաստիճանի ստուգման մեթոդ
Առանցքակալների ջերմաստիճանի ստուգման մեթոդը ջերմաստիճանի նկատմամբ զգայուն սարքավորումների օգտագործմամբ առանցքակալների ծառայության ժամկետը ճշգրիտ գնահատելու և անսարքությունների մասին ճիշտ դատողություն կատարելու համար:Առանցքակալների ջերմաստիճանի ստուգումը շատ զգայուն է առանցքակալների բեռի, արագության և քսման և այլնի փոփոխությունների նկատմամբ և հիմնականում օգտագործվում է մեքենաշինական սարքավորումների պտտվող մասում՝ խաղալով առանցքակալների, ամրագրման և քսման հիմնական դերը:Հետեւաբար, ջերմաստիճանի ստուգման մեթոդը տարածված մեթոդներից մեկն է:
2.3 Ակուստիկ արտանետումների ստուգման մեթոդ
Առանցքակալները երկար ժամանակ աշխատելուց հետո կունենան հոգնածություն և խափանում, ինչը դրսևորվում է առանցքակալների շփման մակերեսի փոսերով:Ակուստիկ արտանետումների ստուգման մեթոդը պատրաստի արտադրանքի վիճակը գնահատելն է՝ հավաքելով այդ ազդանշանները:Այս մեթոդը հագեցած է բազմաթիվ առավելություններով, ինչպիսիք են ձայնային արտանետումների ազդանշանին կարճ արձագանքման ժամանակը, խափանումների արագ արտացոլումը, իրական ժամանակի ցուցադրումը և անսարքության կետերի տեղադրումը և այլն, հետևաբար, ակուստիկ արտանետումների տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է առանցքակալների ստուգման համար:
2.4 Ճնշման ալիքի ստուգման մեթոդ
Ճնշման ալիքի ստուգման մեթոդը կարևոր մեթոդ է պատրաստի կրող արտադրանքի վաղ անսարքության հայտնաբերման համար:Գործողության ընթացքում, քանի որ գնդիկի ուղին, վանդակը և առանցքակալների այլ մասերը ենթակա են մշտական քայքայման, հետևաբար, այն դարձել է առանցքակալների ստուգման ընդհանուր մեթոդ՝ ստանալով տատանման ազդանշան՝ այդ տեղեկատվությունը վերլուծելու և դատելու համար:
2.5 Վիբրացիայի ախտորոշման տեխնոլոգիա
Աշխատանքի ընթացքում պարբերական զարկերակային ազդանշանը առանցքակալների ստուգման բանալին է թրթռման ախտորոշման տեխնոլոգիայով:Առանցքակալների ճաքերը հիմնականում պայմանավորված են վատ մշակման թաքնված վտանգի հետևանքով, որտեղ բարձր ինտենսիվությամբ օգտագործման ժամանակ թերի հատվածները կունենան ճաքեր և նույնիսկ կոտրվածքներ, ինչի հետևանքով առանցքակալների քայքայումը:Պատրաստի կրող արտադրանքի անսարքությունը գնահատվում է ազդանշանի ստացման և վերլուծության միջոցով:Շատ հարմար է օգտագործել այս մեթոդը սարքավորումների տեղադրման և շահագործման ստուգման համար, հետևաբար, սա նաև պատրաստի կրող արտադրանքի ստուգման ընդհանուր մեթոդներից մեկն է:
3.1 Որակի ստուգման առարկաներ
Քանի որ առանցքակալները շատ բազմազան են և շատ տարբեր նպատակներով, և որակի յուրաքանչյուր հատկանիշ նույնպես տարբեր նշանակություն ունի տարբեր առանցքակալների մեջ, հետևաբար, առանձնահատուկ կարևոր է դառնում պատրաստի կրող արտադրանքի տեսչական տարրերի գործառույթների օպտիմալացված մշակումը:Ինչպես բոլորս գիտենք, ֆունկցիոնալ փորձարկումն ինքնին պատկանում է կործանարար թեստին, հետևաբար, առանցքակալներին որոշակի վնաս կհասցվի մուտքային ստուգում, գործընթացի ստուգում և պատրաստի արտադրանքի ստուգում կատարելիս:Որակի գիտական և արդյունավետ ստուգման սխեման կազմելիս, կոնկրետ արտադրանքի համար որակի բնութագրիչ պահանջ ներկայացնելիս և չափման ճշգրտությունը սահմանելիս հիմնականում հաշվի են առնվում ստուգվող օբյեկտի ճշգրտության պահանջը և չափման արժեքը:Ազդանշանների վերլուծության հիմնական տեսությունից կարելի է պարզել, որ թրթռման ազդանշանը պետք է ներառի ժամանակի տիրույթի ցուցիչ և հաճախականության տիրույթի ցուցիչ, ինչպես նաև պետք է հասկանալ մշակման գործընթացի և տարբեր գործընթացների ազդեցությունը արտադրանքի տարբեր որակական բնութագրերի վրա:
3.2 Որակի ստուգման մեթոդներ
Ինչ վերաբերում է ներկայումս Չինաստանում կրող արդյունաբերության զարգացման կարգավիճակին և պահանջներին, մի շարք գնահատման չափանիշներ են պահանջվում՝ շատ իրագործելի նախագծման սխեմաներից օպտիմալ սխեման ընտրելու համար:Այս փաստաթղթում պատրաստի կրող արտադրանքի որակի ստուգման տարրերը համեմատաբար մանրամասնորեն մշակված են, ներառյալ որակի ստուգման ռեժիմները, որակի ստուգման տարրերը և որակի ստուգման մեթոդները:Չինաստանում կրող արդյունաբերության զարգացման կարիքները կարող էին բավարարվել միայն մշտական հարստացման և փոփոխման միջոցով:
Գիտության և տեխնոլոգիաների արագ զարգացման, ինչպես նաև Չինաստանում մարդկանց կենսամակարդակի ավելի ու ավելի բարելավման պայմաններում մարդկանց կյանքի համար գոյություն ունեն տարբեր տեսակի մեքենաներ, որոնցում կրելը կարևոր դեր է խաղում:Առանցքակալների որակը կարող է երաշխավորվել, եթե նախկին գործարանային առանցքակալների փաթեթավորումն անձեռնմխելի է:Քանի որ առանցքակալը հիմնականում օգտագործվում է որպես մեքենայական մաս՝ պտտման առանցքը պահելու համար, հետևաբար, աշխատանքի պահին այն առանցքից կրում է ճառագայթային և առանցքային բեռներ և առանցքի հետ պտտվում է մեծ արագությամբ:Ներկայումս պատրաստի կրող արտադրանքի ստուգման հիմնականում երկու եղանակ կա՝ հարյուր տոկոսանոց ստուգում և նմուշառման ստուգում:Դատաստանի չափանիշները տարբեր են՝ կախված մեխանիկական կատարողականությունից, կարևորությունից և ստուգման ժամանակաշրջանից և այլն: Արտադրանքի որակի ստուգման կետերը հիմնականում որոշվում են ըստ որակի բնութագրերի, սակայն յուրաքանչյուր ապրանք հագեցած է որակական բնութագրերով բազմաթիվ առումներով:Որպես կանխարգելիչ միջոց, առանցքակալների աշխատանքը առավելագույնս արդյունավետ դարձնելու համար առանցքակալները պետք է պարբերաբար ստուգվեն:
